Reunion toodab roboti kaablikoostu ISO 9001 sertifikaadiga rajatistes, kus on täielik jälgitavus, kasutades automaatseid traaditöötlusseadmeid ja täpset ülevormimist, et tagada ühtlane kvaliteet. Koostud on saadaval paljude pistikuvalikutega – sealhulgas metallist tõmbeühendused, M8/M12-seeria pistikud, RJ45 Etherneti pistikud ja kohandatud ülevormitud pistikud – ning neid saab konfigureerida nii, et need vastaksid erinevate robotimudelite konkreetsetele kaablite marsruudi ja liikumisnõuetele.
| Funktsioon | Kasu |
| Integreeritud toide, signaal ja andmed | Ühendab mootori võimsuse, kodeerija tagasiside, Etherneti ja I/O kaablid üheks marsruutitud kimbuks – vähendab kaablite arvu ja lihtsustab marsruutimist. |
| Kulumiskindlad jakid | PUR- ja TPE-särgid taluvad õli, jahutusvedelikku ja abrasiivset kulumist – see on kriitiline värvitöökodade ja keevitusrakenduste jaoks. |
| Kahekihiline varjestus | Kile + punutise varjestus (≥90% katvus) – säilitab kiire kodeerija ja Etherneti signaalide signaali terviklikkuse. |
| Täppisvormimine | Integreeritud pingevabastus, IP67 tihendus ja kaablimärgistus – kaitseb saasteainete eest ja lihtsustab hooldust. |
| 100% elektriline testimine | Iga koost, mille järjepidevust, isolatsiooni ja signaali terviklikkust on kontrollitud, tagab töökindluse. |
| Täielik jälgitavus | ERP-jälgimine alates toorainest kuni valmis koostuni – toetab kvaliteediauditeid ja garantiide jälgimist. |
| Parameeter | Detail |
| Kaabli tüübid | Toide (mootor), kodeerija (tagasiside), Ethernet (Cat5e/Cat6), I/O juhtimine |
| Juhtide suurused | 24 AWG (signaal) kuni 12 AWG (võimsus) |
| Töötemperatuur | -40°C kuni +105°C |
| Varjestuse tõhusus | >90 dB sumbumine kuni 1 GHz (foolium + punutise kombinatsioon) |
| Ühenduse valikud | M8, M12, RJ45, D-sub, metallist push-pull pistikud või täielikult kohandatud ülevormitud kujundused |
| Sissepääsu kaitse | IP67 (õigesti keeratud konnektoritega) |
Kaks identset robotrakku pole. Reunioni ettevõttesisene insenerimeeskond teeb otsest koostööd teie mehaanikadisaineritega, et luua tööstusroboti kaablikoost, mis järgib teie käe spetsiifilist liigendusteed – olgu selleks siis 6-teljeline liigendrobot, SCARA või koostööl töötav kobot.
Rakmete konfigureerimine – ühendage toiteallikas, kooder, Ethernet ja pneumaatilised torud üheks pakitud kimbuks või eraldi alamrakmed, et vahetada neid modulaarselt.
Pistiku suund – määrake 0°, 45° või 90° väljumisnurgad, et vältida kitsaid painutusi otse pistiku juures – tavaline disainiülevaade, mis vähendab kaabli eluiga 60%.
Eelvormitud painded – saame kaablitesse termiliselt seada kõverad, mis vastavad teie roboti neutraalsele kehaasendile, vähendades pinget koduasendis.
Mantli materjal – valige õli/jahutusvedelikuga kokkupuute jaoks PUR, kõrge painduva/madala temperatuuri jaoks TPE või äärmusliku kuumuse jaoks (kuni 200 °C) FEP/teflon.
Overmold Color & Marking – lisage nummerdatud oksad, vooluahela sildid või QR-koodid kiireks hoolduse tuvastamiseks – seda funktsiooni kiidavad välihooldustehnikud.
Materjali sissetulemise kontroll – enne vabastamist kontrollitakse iga kaablirulli juhtme takistust ja isolatsiooni paksust.
Automaatne lõikamine ja eemaldamine – laseriga mõõdetud pikkused ±1 mm täpsusega; null-nick stripping, et vältida juhtme kahjustamist.
Alakoostu marsruut – kaablid, mis on asetatud rakmete plaatidesse spiraalse mähisega või punutud ümbrisega kulumiskaitseks.
Pistikukoost ja pöördemomendi juhtimine – kõik keermestatud pistikud on pingutatud kindlaksmääratud pöördemomendiga (digitaaltööriistad koos kontrolljäljega).
Ülevormimine (majasisesed tööriistad) – vertikaalne survevalu koos integreeritud deformatsiooni vähendamise geomeetriaga; kaal ja temperatuur logitud.
100% elektriline test – järjepidevus (kõik kontaktid), isolatsioonitakistus (≥100 MΩ) ja dielektriline vastupidavus (1,5 kV vahelduvvoolu).
Näidistestimine – partii kohta käitame valideerimiseks kohandatud testseadmetel 5 komplekti
Lõplik ülevaatus ja pakkimine – visuaalne kontroll suurendusega; antistaatilised kotid + ekspordikvaliteediga karbid individuaalsete seerianumbritega.
Reunion haldab aktiivseid sertifikaate, mida saab avalikult kontrollida kolmandatest osapooltest registripidajate kaudu.
ISO 9001:2015 – kvaliteedijuhtimissüsteem
ISO 14001:2015 – keskkonnajuhtimine
ISO 13485:2016 – Meditsiiniseadmete kvaliteet (kehtib kirurgiliste robotite kaablikomplektide puhul)
RoHS ja REACH – täielik vastavus ELi ainepiirangutele; katsearuanded on saadaval nõudmisel
V: Absoluutselt. Meie kahe varjega konstruktsioon (punutise all on foolium) tagab >90 dB varjestuse. Samuti eraldame signaalipaarid toitejuhtmetest kimbu sees vähemalt 2 mm võrra, kasutades kesktäit või vaheteipi. Kõrge müratasemega keskkondades (nt punktkeevitus 1000 A impulssidega) soovitame lisada kogu rakmete peale üldise punutise – oleme selle konfiguratsiooni valideerinud takistuskeevitusrobotite puhul, kus 12 kuu jooksul pole sidevigu olnud.
V: Pakume 24-kuulist tööde garantiid alates tarnekuupäevast, mis hõlmab pistiku terviklikkust, jootmise töökindlust ja vormitihedust. Flex eluiga on valideeritud partii kohta, kuid ei ole garanteeritud mehaanilise väärkasutuse (nt paindumine alla määratud raadiuse või väänenurga ületamine) vastu. Suuremahuliste lepingute puhul pakume pikendatud garantiitingimusi, mis põhinevad iga-aastastel kasutusprognoosidel.
Reunioni tüüpilised liigendroboti kaablikoostude teostusajad:
Prototüübi näidised – 10–15 päeva (1–10 komplekti).
Piloottootmine – 15-20 päeva (10-100 komplekti).
Tootmistellimused – 20-25 nädalat (500+ komplekti).
Juhtimisajad võivad erineda olenevalt kaabli saadavusest, konnektori tööaegadest ja montaaži keerukusest. Soovitame Reunioniga kaasata oma projekteerimistsükli alguses, et tagada optimaalsed teostusajad ja disaini tugi.
Aadress
2. ja 3. korrusest läänes, B-hoone, Zhongjing Zhiyuni teaduspark, nr 606, Fengtangi avenüü, Zhanchengi kogukond, Fuhai tänav, Bao 'ani piirkond, Shenzhen
Tel
